Printflow

Technologie pour l‘équipement d‘imprimerie

L‘augmentation de la qualité de l‘impression et du volume de la fabrication ainsi que l‘ économie des charges d‘exploitation et les efforts de travail investis constituent les tâches, auxquelles est confrontée toute imprimerie. Ainsi, l‘exploitation des acquis de la science et de la technique moderne est un préalable inévitable pour l‘obtention des résultats satisfaisants. La société Printflow suit les nouvelles tendances dans l‘imprimerie et oriente son évolution et sa fabrication vers les technologies, qui aident les entreprises d‘imprimerie à augmenter la productivité du travail et la qualité. Il est possible d‘appliquer nos technologies dans la plupart des entreprises d‘imprimerie. L‘accent porté sur la satisfaction des clients avec les technologies Printflow est une force motrice de notre activité, qui englobe l‘évolution, la fabrication, la vente et les consultations, mais aussi le service de garantie et d‘après vente. Notre bon cheminement est prouvé par plus de 500 installations de nos équipements dans plus de 30 pays sur les 5 continents.

Caractéristiques des technologies Printflow

· représentent les tendances modernes dans l‘imprimerie

· application universelle sur presque chaque type de machine d‘impression ou de coupeuse du papier

· possibilité d‘application tant sur un nouvel équipement d‘imprimerie que sur un équipement d‘imprimerie utilisé

· compatibles avec les machines qui sont les leaders dans l‘imprimerie d‘aujourd‘hui

· distribution mondiale et service

· 15 ans d‘expériences dans l‘évolution des technologies pour l‘imprimerie

Apport des technologies Printflow

· haute qualité de production

· augmentation de la capacité de fonctionnement et de la productivité de travail de l‘imprimante

· retour rapide des investissements

Technologies Printflow actuellement disponibles:

ScanStation – Inkscan scanneur des plaques de presse

Le scanneur des plaques de presse est destiné à la détection de la couverture de la surface des plaques de presse. Les informations sur la couverture de la plaque de presse permettent de prérégler les différentes zones des encriers bien avant le début de l‘impression de la nouvelle commande. Le scanneur des plaques de presse Inkscan se fabrique en deux dimensions; Inkscan 30 scannérise les plaques jusqu‘à la dimension maximum de. 660 x 760 mm et Inkscan 40 jusqu‘à la dimension maximum de 800 x 1.100 mm.

DIPS – Digital Ink Preset System

DIPS permet de prérégler les encriers de la machine d‘impression des données préimprimées. DIPS exploite les données CIP 3 PPF pour l‘acquisition des renseignements sur la couverture de la surface de la plaque de presse. DIPS calcule ensuite les valeurs de la couverture de la surface de la plaque de presse sur les valeurs du préréglage des encriers de la machine d‘impression.

Printflow DC - Système du contrôle densitométrique rétroactif de la qualité d‘impression

Le système Printflow DC analyse les informations densitométriques mesurées et propose automatiquement un réglage optimal des segments d‘ encrage. L‘information sur le réglage des encriers est ensuite lue par le pupitre de commande à distance de la machine d‘impression, qui réalisera automatiquement les ajustements. On obtient ainsi un réglage rapide des valeurs densitométriques exigées et leur maintien pendant toute la durée du processus d‘impression. Ce processus s’appelle le contrôle densitométrique rétroactif de la qualité de l‘impression. Printflow DC combine les avantages du préréglage des encriers à partir des données de pré-impression (CIP3), du contrôle densitométrique rétroactif de la qualité de l’impression afin de réduire au maximum le temps de mise en couleur de la machine d’impression, et enfin du maintien de la qualité de l’impression pendant la durée de tout le processus d‘impression.

Inkdot – télécommande des registres

Inkdot Standard est un système de la télécommande des registres axiaux et radiaux ainsi que du micro-avance du taquet latéral des machines offset.

Inkdot Vision est un système de la télécommande des registres axiaux et radiaux, du pas du docteur ainsi que du micro-avance du taquet latéral commandé à partir du panneau tactile.

thINKCUT système programmable pour les coupeuses du papier

thINKCUT – permet la programmation du logement et du coussin d‘air de la coupeuse du papier. Il est possible d‘installer le système sur presque chaque coupeuse.

thINKCUT Mini est destiné à l‘affichage précis numérique de la position du logement des coupeuses avec la possibilité de créer ou de mémoriser des programmes de coupe.


	Printflow Technologie pour l‘équipement d‘imprimerie L‘augmentation de la qualité de l‘impression et du volume de la fabrication ainsi que l‘ économie des charges d‘exploitation et les efforts de travail investis constituent les tâches, auxquelles est confrontée toute imprimerie. Ainsi, l‘exploitation des acquis de la science et de la technique moderne est un préalable inévitable pour l‘obtention des résultats satisfaisants. La société Printflow suit les nouvelles tendances dans l‘imprimerie et oriente son évolution et sa fabrication vers les technologies, qui aident les entreprises d‘imprimerie à augmenter la productivité du travail et la qualité. Il est possible d‘appliquer nos technologies dans la plupart des entreprises d‘imprimerie. L‘accent porté sur la satisfaction des clients avec les technologies Printflow est une force motrice de notre activité, qui englobe l‘évolution, la fabrication, la vente et les consultations, mais aussi le service de garantie et d‘après vente. Notre bon cheminement est prouvé par plus de 500 installations de nos équipements dans plus de 30 pays sur les 5 continents. Caractéristiques des technologies Printflow · représentent les tendances modernes dans l‘imprimerie · application universelle sur presque chaque type de machine d‘impression ou de coupeuse du papier · possibilité d‘application tant sur un nouvel équipement d‘imprimerie que sur un équipement d‘imprimerie utilisé · compatibles avec les machines qui sont les leaders dans l‘imprimerie d‘aujourd‘hui · distribution mondiale et service · 15 ans d‘expériences dans l‘évolution des technologies pour l‘imprimerie Apport des technologies Printflow · haute qualité de production · augmentation de la capacité de fonctionnement et de la productivité de travail de l‘imprimante · retour rapide des investissements Technologies Printflow actuellement disponibles: ScanStation – Inkscan scanneur des plaques de presse Le scanneur des plaques de presse est destiné à la détection de la couverture de la surface des plaques de presse. Les informations sur la couverture de la plaque de presse permettent de prérégler les différentes zones des encriers bien avant le début de l‘impression de la nouvelle commande. Le scanneur des plaques de presse Inkscan se fabrique en deux dimensions; Inkscan 30 scannérise les plaques jusqu‘à la dimension maximum de. 660 x 760 mm et Inkscan 40 jusqu‘à la dimension maximum de 800 x 1.100 mm. DIPS – Digital Ink Preset System DIPS permet de prérégler les encriers de la machine d‘impression des données préimprimées. DIPS exploite les données CIP 3 PPF pour l‘acquisition des renseignements sur la couverture de la surface de la plaque de presse. DIPS calcule ensuite les valeurs de la couverture de la surface de la plaque de presse sur les valeurs du préréglage des encriers de la machine d‘impression. Printflow DC - Système du contrôle densitométrique rétroactif de la qualité d‘impression Le système Printflow DC analyse les informations densitométriques mesurées et propose automatiquement un réglage optimal des segments d‘ encrage. L‘information sur le réglage des encriers est ensuite lue par le pupitre de commande à distance de la machine d‘impression, qui réalisera automatiquement les ajustements. On obtient ainsi un réglage rapide des valeurs densitométriques exigées et leur maintien pendant toute la durée du processus d‘impression. Ce processus s’appelle le contrôle densitométrique rétroactif de la qualité de l‘impression. Printflow DC combine les avantages du préréglage des encriers à partir des données de pré-impression (CIP3), du contrôle densitométrique rétroactif de la qualité de l’impression afin de réduire au maximum le temps de mise en couleur de la machine d’impression, et enfin du maintien de la qualité de l’impression pendant la durée de tout le processus d‘impression. Inkdot – télécommande des registres Inkdot Standard est un système de la télécommande des registres axiaux et radiaux ainsi que du micro-avance du taquet latéral des machines offset. Inkdot Vision est un système de la télécommande des registres axiaux et radiaux, du pas du docteur ainsi que du micro-avance du taquet latéral commandé à partir du panneau tactile. thINKCUT système programmable pour les coupeuses du papier thINKCUT – permet la programmation du logement et du coussin d‘air de la coupeuse du papier. Il est possible d‘installer le système sur presque chaque coupeuse. thINKCUT Mini est destiné à l‘affichage précis numérique de la position du logement des coupeuses avec la possibilité de créer ou de mémoriser des programmes de coupe.
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