Printflow

Nyomdaipari technológiák

A nyomásminőség és a termelés-mennyiség növelése, az üzemeltetési költségek és a munkaráfordítás csökkentése – ezek azok a feladatok, melyek ma minden nyomdaüzem előtt állnak. A sikeres eredmények elérésének elkerülhetetlen előfeltétele a modern tudomány és technika vívmányainak felhasználása. A Printflow cég figyelemmel kíséri a nyomdaiparban végbemenő új irányzatokat és fejlesztési, gyártási kapacitásait olyan technológiák kidolgozására fordítja, melyek elősegítik a munkaterme-lékenység és a minőség növelését a nyomdaüzemekben. Technológiánk a nyomdaipari üzemek nagy részében alkalmazhatók. A megrendelők Printflow technológiával való megelégedettsége hajtómotorként hat tevékenységünkre, mely fejlesztést, gyártást, eladást és szaktanácsadást, valamint garanciális és garancia utáni szervizelést foglal magában. Azt, hogy helyes úton járunk, bizonyítja az a több mint 500 berendezés is, melyeket az 5 kontinens több mint 30 országában szereltünk fel.

A Printflow technológiák jellemzői

· a nyomdaipar új irányzatait képviselik

· univerzálisan felhasználhatók szinte valamennyi nyomdagép vagy papírvágógép típushoz

· használhatók mind új, mind használt nyomdaipari berendezésekhez

· kompatibilisek a mai nyomdaipar-ban használt modern gépekkel

· az egész világot átfogó forgalmazás és szervizelés

· 15 éves tapasztalat a nyomdaipari technológiák fejlesztésében

A Printflow technológiák előnyei

· a termelés minőségének növelése

· a nyomdaüzem termelési kapacitásának és a munkatermelé-kenységnek a növelése

· a befektetések gyors megtérülése

Printflow technológiák jelenlegi kínálata:

ScanStation – Inkscan

A nyomólemez szkenner a nyomólemezek felületi fedettségének kijelzésére szolgál. A nyomólemez fedettségéről kapott információ lehetővé teszi a festékvályú egyes zónáinak elő-beállítását még mielőtt az új megrendelés nyomása megkezdődne. A nyomólemez szkenner kétféle méretben készül: az Inkscan 30 maximálisan 660 x 760 mm nagyságú lemezek szkennelését végzi, az Inkscan 40 maximálisan 800 x 1.100 mm nagyságú lemezekét.

DIPS – Digital Ink Preset System

A DIPS rendszer lehetővé teszi a nyomógép festékvályújának prepress adatokból történő elő-beállítását. A DIPS rendszer Rip adatokat használ fel a nyomólemez felületi fedettségét tükröző adatok megszerzésére. A DIPS rendszer ezután átszámítja a nyomólemez felületi fedettségéről nyert adatokat a nyomógép festékvályújának elő-beállításához szükséges adatokra.

Printflow DC – Visszaható denzitométeres nyomásminöség rendszer

A Printflow DC rendszer kiértékeli a denzitométeres informaciókat és auomatikussan inditványozza a festékvályúk zónák optimális beálitását. Az adatokat a festékvályúk beálitásáról a nyomógép távvezérlési rendszer érintés panelje megszerzi, továbbá kiszámítja a változásokat, meyeket automatikussan végrehajt. Ez a módszer lehetövé teszi a gyors denzitaméteres paraméterk gyors beállítását, paraméterek megörzését a nyomásfolyamat idelyében. Ez a folyamat a Visszaható denzitométeres nyomásminöség rendszer nevét kapta. Printflow DC kombinálja a prepress (CIP3) festékvályuk elö-beállítás elönyeit a Visszaható denzitométeres nyomásminöség rendszerel hogy minimalizálja az elökészületi idöt a nyomógép festétkvályúk beálitásá mellet és a nyomásminöség megörzése a nyomásfolyamat közben.

Inkdot – regiszterek távvezérlése

Az Inkdot Standard az axiális és radiális regiszterek, valamint az ofszetgépek oldal illesztékének távvezérlésű rendszere mikro-beállítással.

Az Inkdot Vision az axiális és radiális regiszterek, a festékező henger mozgásának, valamint az oldal illeszték mikro-beállításának távvezérlésű rendszere, melyet az érintéses panelről lehet vezérelni.

thINKCUT programozható papírvágógép vezérlő rendszer

thINKCUT Vision és Standard– lehetővé teszi a papírvágógép illesztékének és légpárnájának beprogramozását. A rendszert szinte minden vágógépre fel lehet szerelni.

thINKCUT Mini – a vágógép illeszték helyzeteinek pontos, digitális kijelzésére szolgál, valamint lehetővé teszi vágóprogramok kialakítását és azok tárolását is.


	Printflow Nyomdaipari technológiák A nyomásminőség és a termelés-mennyiség növelése, az üzemeltetési költségek és a munkaráfordítás csökkentése – ezek azok a feladatok, melyek ma minden nyomdaüzem előtt állnak. A sikeres eredmények elérésének elkerülhetetlen előfeltétele a modern tudomány és technika vívmányainak felhasználása. A Printflow cég figyelemmel kíséri a nyomdaiparban végbemenő új irányzatokat és fejlesztési, gyártási kapacitásait olyan technológiák kidolgozására fordítja, melyek elősegítik a munkaterme-lékenység és a minőség növelését a nyomdaüzemekben. Technológiánk a nyomdaipari üzemek nagy részében alkalmazhatók. A megrendelők Printflow technológiával való megelégedettsége hajtómotorként hat tevékenységünkre, mely fejlesztést, gyártást, eladást és szaktanácsadást, valamint garanciális és garancia utáni szervizelést foglal magában. Azt, hogy helyes úton járunk, bizonyítja az a több mint 500 berendezés is, melyeket az 5 kontinens több mint 30 országában szereltünk fel. A Printflow technológiák jellemzői · a nyomdaipar új irányzatait képviselik · univerzálisan felhasználhatók szinte valamennyi nyomdagép vagy papírvágógép típushoz · használhatók mind új, mind használt nyomdaipari berendezésekhez · kompatibilisek a mai nyomdaipar-ban használt modern gépekkel · az egész világot átfogó forgalmazás és szervizelés · 15 éves tapasztalat a nyomdaipari technológiák fejlesztésében A Printflow technológiák előnyei · a termelés minőségének növelése · a nyomdaüzem termelési kapacitásának és a munkatermelé-kenységnek a növelése · a befektetések gyors megtérülése Printflow technológiák jelenlegi kínálata: ScanStation – Inkscan A nyomólemez szkenner a nyomólemezek felületi fedettségének kijelzésére szolgál. A nyomólemez fedettségéről kapott információ lehetővé teszi a festékvályú egyes zónáinak elő-beállítását még mielőtt az új megrendelés nyomása megkezdődne. A nyomólemez szkenner kétféle méretben készül: az Inkscan 30 maximálisan 660 x 760 mm nagyságú lemezek szkennelését végzi, az Inkscan 40 maximálisan 800 x 1.100 mm nagyságú lemezekét. DIPS – Digital Ink Preset System A DIPS rendszer lehetővé teszi a nyomógép festékvályújának prepress adatokból történő elő-beállítását. A DIPS rendszer Rip adatokat használ fel a nyomólemez felületi fedettségét tükröző adatok megszerzésére. A DIPS rendszer ezután átszámítja a nyomólemez felületi fedettségéről nyert adatokat a nyomógép festékvályújának elő-beállításához szükséges adatokra. Printflow DC – Visszaható denzitométeres nyomásminöség rendszer A Printflow DC rendszer kiértékeli a denzitométeres informaciókat és auomatikussan inditványozza a festékvályúk zónák optimális beálitását. Az adatokat a festékvályúk beálitásáról a nyomógép távvezérlési rendszer érintés panelje megszerzi, továbbá kiszámítja a változásokat, meyeket automatikussan végrehajt. Ez a módszer lehetövé teszi a gyors denzitaméteres paraméterk gyors beállítását, paraméterek megörzését a nyomásfolyamat idelyében. Ez a folyamat a Visszaható denzitométeres nyomásminöség rendszer nevét kapta. Printflow DC kombinálja a prepress (CIP3) festékvályuk elö-beállítás elönyeit a Visszaható denzitométeres nyomásminöség rendszerel hogy minimalizálja az elökészületi idöt a nyomógép festétkvályúk beálitásá mellet és a nyomásminöség megörzése a nyomásfolyamat közben. Inkdot – regiszterek távvezérlése Az Inkdot Standard az axiális és radiális regiszterek, valamint az ofszetgépek oldal illesztékének távvezérlésű rendszere mikro-beállítással. Az Inkdot Vision az axiális és radiális regiszterek, a festékező henger mozgásának, valamint az oldal illeszték mikro-beállításának távvezérlésű rendszere, melyet az érintéses panelről lehet vezérelni. *thINKCUT* programozható papírvágógép vezérlő rendszer thINKCUT Vision és Standard– lehetővé teszi a papírvágógép illesztékének és légpárnájának beprogramozását. A rendszert szinte minden vágógépre fel lehet szerelni. thINKCUT Mini – a vágógép illeszték helyzeteinek pontos, digitális kijelzésére szolgál, valamint lehetővé teszi vágóprogramok kialakítását és azok tárolását is.
Design by