Printflow

Tecnología para equipos de

poligrafia

Cada imprenta se plantea actualmente cuestiones como el aumento en la calidad de impresión, el incremento en el volumen de producción o el ahorro tanto de gastos derivados de la producción como de esfuerzo laboral empleado. Una premisa indispensable para alcanzar unos resultados óptimos es la utilización de los últimos avances científicos y tecnológicos.

La compañía Printflow monitoriza las nuevas tendencias en poligrafía y orienta su desarrollo y producción hacia una tecnolo-gía, que ayude a aumentar la productividad del trabajo y la calidad en las empresas de artes gráficas. Es posible aplicar nuestra tecnología en la mayoría de empresas de poligrafía. El motor impulsor de nuestra actividad es el énfasis en la satisfacción de los clientes con la tecnología Printflow. Nuestra labor incluye además del desarrollo, la producción, la venta y el asesoramiento, también el servicio de garantía y post-garantía. Una muestra del buen camino recorrido hasta ahora son las más de 500 instalaciones de nuestros equipos en más de 30 países en los 5 continentes.

Características de la tecnología Printflow

· representa las tendencias más modernas en la poligrafía

· aplicación universal para práctica-mente todo tipo de maquinaria de impresión o guillotina de papel

· la aplicación es posible tanto en equipos de poligrafía nuevos como usados

· compatible con las máquinas que son líderes en la poligrafía actual

· distribución y servicio de reparación mundial

· experiencia en el desarrollo de tecnología para la poligrafía

Beneficios de la tecnología Printflow

· aumento de la calidad en la producción

· aumento de la capacidad de rendimiento y producción en el trabajo de la imprenta

· rápida recuperación de la inversión

Tecnología Printflow disponible en la actualidad:

ScanStation – Inkscan

este escáner de planchas de impresión está destinado a la exploración del revestimiento plano de las planchas de impresión. La información sobre el revestimiento de la plancha de impresión permite preconfingurar las diferentes zonas de la batería de tintaje incluso antes del inicio de la impresión de un nuevo pedido. El escáner de planchas de impresión Inkscan se fabrica en dos medidas; el Inkscan 30 escanea planchas de medida máxima 660 x 760 mm y el Inkscan 40 de medida máxima 800 x 1.100 mm.

DIPS – Digital Ink Preset System

El DIPS permite preconfigurar la batería de tintaje de la máquina de impresión desde datos pre-press. El DIPS utiliza RIP datos (CIP3 PPF,TIFF, PackBits...) para obtener la información sobre el revestimiento plano de la plancha de impresión. A continuación, el DIPS convierte los valores del revestimiento plano de la plancha de impresión en valores de preconfiguración de la batería de tintaje de la máquina de impresión.

Printflow DC – Sistema del control densitométrico retroactivo de la calidad de la impresión

El sistema Printflow DC interpreta las informaciones densitométricas obtenidas, optimizando automáticamente el modo de cómo ajustar las zonas de los tinteros. La información, relativa al ajuste de los tinteros, se lee por el pupitre de telemando del equipo impresor que, recibido el resultado, automática e inmediatamente efectuará los nuevos ajustes de los tinteros. De esta manera, los requeridos valores densitométricos no sólo que serán rápidamente ajustados, sino que permanecerán en su óptimo nivel durante todo el proceso de impresión. El sistema se denomina “control densitométrico retroactivo de la calidad de la impresión.

Printflow DC – la ventajosa combinación del preajuste de los tinteros (datos de preprensa – CIP3) con el control densitométrico retroactivo de la calidad de la impresión, minimizándose así los tiempos preparatorios (normalmente necesarios para ajustar tinteros del equipo impresor) y manteniéndose en el requerido nivel la buena calidad de la impresión durante todo el proceso de imprimir.

Inkdot – control a distancia de los registros

El Inkdot Standard es un sistema de control a distancia tanto de los registros axiales y radiales como del microdesplaza-miento del tacón lateral de las máquinas de offset.

El Inkdot Vision es un sistema de control a distancia de los registros axiales y radiales, del movimiento del ductor y del microdesplazamiento del tacón lateral controlado desde el panel táctil.

thINKCUT sistema programable para guillotinas de papel

thINKCUT Vision y Standard – permite la programación de la silleta y del cojín de aire de la guillotina de papel. Es posible instalar el sistema en prácticamente todas las guillotinas.

La thINKCUT Mini está destinada a la representación digital exacta de la posición de la silleta de la guillotina con posibilidades de crear y guardar programas de corte.


	Printflow Tecnología para equipos de *poligrafia* Cada imprenta se plantea actualmente cuestiones como el aumento en la calidad de impresión, el incremento en el volumen de producción o el ahorro tanto de gastos derivados de la producción como de esfuerzo laboral empleado. Una premisa indispensable para alcanzar unos resultados óptimos es la utilización de los últimos avances científicos y tecnológicos. La compañía Printflow monitoriza las nuevas tendencias en poligrafía y orienta su desarrollo y producción hacia una tecnolo-gía, que ayude a aumentar la productividad del trabajo y la calidad en las empresas de artes gráficas. Es posible aplicar nuestra tecnología en la mayoría de empresas de poligrafía. El motor impulsor de nuestra actividad es el énfasis en la satisfacción de los clientes con la tecnología Printflow. Nuestra labor incluye además del desarrollo, la producción, la venta y el asesoramiento, también el servicio de garantía y post-garantía. Una muestra del buen camino recorrido hasta ahora son las más de 500 instalaciones de nuestros equipos en más de 30 países en los 5 continentes. Características de la tecnología Printflow · representa las tendencias más modernas en la poligrafía · aplicación universal para práctica-mente todo tipo de maquinaria de impresión o guillotina de papel · la aplicación es posible tanto en equipos de poligrafía nuevos como usados · compatible con las máquinas que son líderes en la poligrafía actual · distribución y servicio de reparación mundial · experiencia en el desarrollo de tecnología para la poligrafía Beneficios de la tecnología Printflow · aumento de la calidad en la producción · aumento de la capacidad de rendimiento y producción en el trabajo de la imprenta · rápida recuperación de la inversión Tecnología Printflow disponible en la actualidad: ScanStation – Inkscan este escáner de planchas de impresión está destinado a la exploración del revestimiento plano de las planchas de impresión. La información sobre el revestimiento de la plancha de impresión permite preconfingurar las diferentes zonas de la batería de tintaje incluso antes del inicio de la impresión de un nuevo pedido. El escáner de planchas de impresión Inkscan se fabrica en dos medidas; el Inkscan 30 escanea planchas de medida máxima 660 x 760 mm y el Inkscan 40 de medida máxima 800 x 1.100 mm. DIPS – Digital Ink Preset System El DIPS permite preconfigurar la batería de tintaje de la máquina de impresión desde datos pre-press. El DIPS utiliza RIP datos (CIP3 PPF,TIFF, PackBits...) para obtener la información sobre el revestimiento plano de la plancha de impresión. A continuación, el DIPS convierte los valores del revestimiento plano de la plancha de impresión en valores de preconfiguración de la batería de tintaje de la máquina de impresión. Printflow DC – Sistema del control densitométrico retroactivo de la calidad de la impresión El sistema Printflow DC interpreta las informaciones densitométricas obtenidas, optimizando automáticamente el modo de cómo ajustar las zonas de los tinteros. La información, relativa al ajuste de los tinteros, se lee por el pupitre de telemando del equipo impresor que, recibido el resultado, automática e inmediatamente efectuará los nuevos ajustes de los tinteros. De esta manera, los requeridos valores densitométricos no sólo que serán rápidamente ajustados, sino que permanecerán en su óptimo nivel durante todo el proceso de impresión. El sistema se denomina “control densitométrico retroactivo de la calidad de la impresión. Printflow DC – la ventajosa combinación del preajuste de los tinteros (datos de preprensa – CIP3) con el control densitométrico retroactivo de la calidad de la impresión, minimizándose así los tiempos preparatorios (normalmente necesarios para ajustar tinteros del equipo impresor) y manteniéndose en el requerido nivel la buena calidad de la impresión durante todo el proceso de imprimir. Inkdot – control a distancia de los registros El Inkdot Standard es un sistema de control a distancia tanto de los registros axiales y radiales como del microdesplaza-miento del tacón lateral de las máquinas de offset. El Inkdot Vision es un sistema de control a distancia de los registros axiales y radiales, del movimiento del ductor y del microdesplazamiento del tacón lateral controlado desde el panel táctil. thINKCUT sistema programable para guillotinas de papel thINKCUT Vision y Standard – permite la programación de la silleta y del cojín de aire de la guillotina de papel. Es posible instalar el sistema en prácticamente todas las guillotinas. La thINKCUT Mini está destinada a la representación digital exacta de la posición de la silleta de la guillotina con posibilidades de crear y guardar programas de corte.
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